Одним из основных проблемных вопросов во всей промышленности является проблема избытка конденсата в установках, в которых имеется высокая скорость пара. При этом под конденсатом подразумевается продукт, который возникает вследствие конденсации жидкостей находящихся в парообразном состоянии, т.е. переход какого-либо вещества из газообразной формы в жидкую при остывании. Чаще всего для сбора всего конденсата используются конденсатоприёмники.
Весь существующий производственный конденсат можно разделить на следующие виды:
— турбинный конденсат, который состоит из растворённых газов (например, аммиак, кислород и углекислота), а также продукты коррозии (например, цинк, железо и медь). При подсосе охлаждённой воды в таких конденсатах будет увеличиваться жёсткость и солесодержание, а при подсосе воздуха – количество кислорода;
— конденсат регенеративного подогревателя, характеризуются пониженным солесодержанием и содержит также продукты коррозии;
— конденсат бойлера, которые предназначены для подогрева сырой и сетевой воды. Такой конденсат содержит продукты коррозии и растворённые газы. В случае наличия неплотностей в трубных системах происходит повышение в конденсате жёсткости, натрия, солесодержания, органических примесей и кремнекислоты;
— конденсат баков низких точек и дренажных баков, которые сильно загрязнены окисью железа и небольшим количеством растворенных газов. При подключении к таким бакам слива дреннажей котловой, циркуляционной или сетевой воды в таких конденсатах будет увеличиваться содержание натрия, соли, кремнекислоты и жёсткости;
— конденсат от мазутохозяйства, для которого характерно содержание различных нефтепродуктов;
— возвратный производственный конденсат, который собирают внешние технологические потребители пара, который содержит помимо растворённых газов и продуктов коррозии, также нефтепродукты, масла и другие различные химические вещества, которые нагреваются паром.
