Вакуумное насосное оборудование – особенности, преимущества, виды

Вакуумные насосы получили широкое распространение как на промышленных предприятиях, так и в быту. Принцип работы агрегатов заключается в вытеснении смеси газов, пара или воздуха из рабочей полости. Во время вытеснения молекул газов снижается плотность воздуха, в результате чего абсолютное давление падает, что и ведет к созданию вакуума. Сжатый газ выпускается в атмосферу.
К преимуществам вакуумных насосов относятся:

• качественная система охлаждения, благодаря которой оборудование может беспрерывно работать длительный период и обеспечивать высокие показатели продуктивности;
• высокая герметичность, исключающая возникновение утечек;
• низкая шумность, благодаря чему обеспечиваются комфортные рабочие условия для персонала.

Виды вакуумных насосов

Наиболее востребованным на сегодняшний день является вакуумное насосное оборудование вращательного типа. Такие насосы делятся на несколько видов:

• жидкостно-кольцевой. Конструктивно выполнен в виде цилиндрического барабана, внутри которого расположен ротор, смещенный по отношению к центральной оси. Барабан наполняется жидкостью. В процессе вращения ротора жидкость «прижимается» к внутренним поверхностям барабана, между ней и ротором образуется серповидная полость вакуума;
• пластинчато-роторный. Внутри барабана смещенно от центральной оси установлен ротор, лопасти которого разделяют рабочее пространство на два отсека разного объема. Газ поступает внутрь до тех пор, пока доступ не перекрывается лопастью ротора. После этого происходит процесс сжатия. Под воздействием давления открывается клапан, выпуская сжатый газ;
• плунжерный. Принцип работы построен на поступательном движении поршней, за счет которого создаются необходимые параметры разреженности воздуха внутри рабочей камеры. В основном, такие насосы задействуются в установках высоких и сверхвысоких вакуумов. Применяются в металлургии, машиностроении, химической и других сферах промышленности;
• двухроторный – включает два рабочих элемента. При их вращении соблюдается зазор, за счет чего обеспечивается высокая скорость вращения, и при этом трение деталей исключается. Поэтому применение масел не требуется. Двухроторные насосы могут быть одно- или многоступенчатыми;
• пластинчато-статорный. Ротор расположен в корпусе-статоре. За один оборот рабочего элемента отделяется одна порция газа и одновременно порция сжатого газа выпускается наружу. Данные насосы считаются менее продуктивными по сравнению с пластинчато-роторными.

Особенности выбора оборудования

При выборе вакуумного насосного оборудования следует учесть целый ряд технических факторов, таких как мощность, скорость работы, максимальный показатель давления, глубина разряжения воздуха и другие. Например, для использования в системах кондиционирования с небольшой трассой подойдет насос невысокой мощности. Для промышленных систем требуется высокопроизводительное оборудование. В любом случае, перед приобретением лучше посоветоваться с квалифицированным специалистом.